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        煤礦開采實(shí)現(xiàn)綜采工作面液壓支架操作自動化。 信息技術(shù)的進(jìn)步，真正推動顎式破碎機(jī)無人采礦技術(shù)從現(xiàn)行的、以傳統(tǒng)采礦工藝自動化為核心的自動采礦或遙控采礦，向以先進(jìn)傳感器及檢測監(jiān)控系統(tǒng)、智能采礦設(shè)備、高速數(shù)字通信網(wǎng)絡(luò)、新型采礦工藝過程等集成化為主要技術(shù)特征的“無人礦山”發(fā)展。該技術(shù)將液壓支架的降架、升架、推移首部輸送機(jī)、拉后部輸送機(jī)、收伸側(cè)護(hù)板、噴霧灑水及放頂煤等動作由原來的手工操作改為電液自動控制、程序化操作，可以有效地減少工作面工人數(shù)量，較終實(shí)現(xiàn)井下無人開采自動化工作面。目前，液壓支架電液控制技術(shù)已經(jīng)成熟。美國、澳大利亞和德國的液壓支架普遍使用了電液控制系統(tǒng)。自20世紀(jì)80年代中后期開始，加拿大Noranda技術(shù)中心為金屬礦床地下開采研制了多種自動化設(shè)備，包括LHD鏟運(yùn)機(jī)和卡車的光學(xué)導(dǎo)航系統(tǒng)、遙控輔助裝載系統(tǒng)、自動行走系統(tǒng)等。這些技術(shù)及系統(tǒng)在推廣應(yīng)用中取得了理想效果。
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